2022年一级造价工程师《土建工程》考点:单层厂房承重结构构造

《单层厂房承重结构之屋盖结构》

在工业建筑中,单层厂房的屋盖结构起着至关重要的作用。它不仅要承受屋面的自重,还要承受风雪等自然荷载以及可能的设备和人员活动等活荷载。

单层厂房屋盖结构主要分为有檩体系屋盖和无檩体系屋盖两种类型。

有檩体系屋盖由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑组成。这种屋盖的特点是屋面材料轻、构件种类和数量多、构造较复杂。小型屋面板的尺寸较小,便于运输和安装。檩条主要起到支撑屋面板的作用,将屋面荷载传递给屋架。有檩体系屋盖适用于中小跨度的厂房,特别是对屋面刚度要求不高的情况。例如,一些小型加工厂、仓库等可以采用有檩体系屋盖。

无檩体系屋盖由大型屋面板、屋架及屋盖支撑组成。其特点是屋面刚度大、构件种类和数量少、构造简单。大型屋面板直接铺设在屋架上,整体性好,能有效地承受较大的荷载。无檩体系屋盖适用于大跨度的厂房,如大型机械加工厂、重型工业厂房等。

屋盖的承重构件主要有钢筋混凝土屋架或屋面梁、钢屋架、木屋架和钢木屋架等。

钢筋混凝土屋架或屋面梁具有耐久性好、耐火性强、造价相对较低等特点。它们可以承受较大的荷载,适用于各种跨度的厂房。钢筋混凝土屋架的形式多样,常见的有三角形屋架、梯形屋架等。屋面梁一般为矩形截面,其跨度相对较小。

钢屋架具有重量轻、强度高、跨度大等优点。钢屋架可以采用各种形式,如三角形、梯形、平行弦等。它适用于大跨度的厂房,但钢屋架的耐火性和耐久性较差,需要进行防火和防腐处理。

木屋架和钢木屋架在一些特定的场合也有应用。木屋架具有良好的保温性能和环保性,但承载能力相对较低,耐久性较差,适用于小型、临时或对环保要求较高的厂房。钢木屋架结合了钢材和木材的优点,具有一定的强度和耐久性,但造价较高。

总之,在选择单层厂房屋盖结构类型和承重构件时,需要根据厂房的跨度、使用要求、经济条件等因素进行综合考虑,以确保屋盖结构的安全、可靠和经济合理。

### 单层厂房承重结构之柱

在单层厂房的承重结构中,柱子是承担垂直荷载的关键构件,它们将屋盖结构的荷载传递至基础。柱子的组成部分包括柱身、牛腿以及柱顶预埋铁件等。以下是对这些组成部分的详细描述以及不同材料柱子的介绍,特别是钢筋混凝土柱的类型及特点。

**柱身**:柱身是柱子的主要承重部分,其尺寸和形状取决于荷载的大小和分布。柱身通常设计为矩形或圆形,以适应不同的建筑和结构需求。柱身的截面尺寸需要根据承载力、稳定性和经济性进行优化设计。

**牛腿**:牛腿是柱子上部用于支撑梁或屋架的部分,它的形状和尺寸对于结构的稳定性和承载能力至关重要。牛腿的设计需要考虑到与梁或屋架的连接方式,以及它们对荷载的分布和传递。

**预埋铁件**:柱顶预埋铁件是用于连接柱子和屋盖结构的金属构件,它们通常嵌入在柱子的混凝土中。预埋铁件的设计和布置需要确保屋盖结构的稳定性和荷载的有效传递。

在材料方面,柱子可以由钢筋混凝土、钢或木材制成。钢筋混凝土柱因其高强度、耐久性和耐火性而成为最常见的选择。钢筋混凝土柱可以根据其形状和配筋方式分为以下几种类型:

1. **矩形柱**:这种类型的柱子因其简单的几何形状和易于施工而广泛使用。矩形柱的配筋方式可以根据荷载的方向和大小进行优化。

2. **圆形柱**:圆形柱提供了均匀的抗压能力,适用于需要较高承载力的场合。它们的配筋通常采用螺旋形钢筋,以提高柱子的抗剪能力。

3. **T形柱**:T形柱因其底部加宽的形状而得名,这种设计可以提高柱子的底部承载力,适用于荷载较大的区域。

4. **箱形柱**:箱形柱由两个相互垂直的矩形截面组成,这种设计提供了较高的抗扭能力和承载力,适用于复杂的结构设计。

钢筋混凝土柱的特点包括良好的耐火性和耐久性,以及通过调整配筋和截面尺寸来适应不同的荷载和稳定性要求的能力。此外,钢筋混凝土柱的施工技术成熟,成本效益高,是单层厂房承重结构中的首选材料。

《单层厂房承重结构之基础》

在单层厂房的承重结构设计中,基础是整个建筑体系中至关重要的部分。它不仅承载着厂房的全部重量,还将这些荷载有效地传递给地基,确保结构的稳定性和耐久性。独立式基础由于其独特的优势,在单层厂房结构中被广泛采用。本文将详细说明独立式基础被采用的原因和优势,并介绍基础在整个厂房承重结构中的作用。

首先,独立式基础是一种常见的基础形式,它由单独的混凝土块构成,每个基础单独支撑一根柱子。这种基础形式之所以受到青睐,主要源于以下几点优势:

1. **适应性强:** 独立式基础能够适应不同的地质条件,尤其适合于地基承载力差异较大的情况。由于每个基础独立,可以针对不同的地质情况单独设计和调整,确保每个柱子都能得到恰当的支持。

2. **施工简便:** 与连续基础相比,独立式基础的施工相对简单。它不需要复杂的模板系统,施工速度较快,同时降低了施工过程中的技术难度。

3. **经济性:** 独立式基础的材料用量和施工成本相对较低,特别是在柱距较大时,这种优势更加明显。此外,由于基础之间没有连接,减少了材料浪费,并且后期维护更加方便。

4. **便于调整:** 在后期厂房需要进行改造或加固时,独立式基础可以单独进行调整或加固,而不影响其他部分,提高了整个结构的灵活性。

基础在整个厂房承重结构中的作用是至关重要的。基础的主要功能可以概括为以下几点:

1. **承载作用:** 基础的主要任务是将厂房的荷载(包括自重、活载、风载、雪载等)传递给地基。它确保了荷载能够均匀、有效地分散到地基土中,避免了局部沉降。

2. **稳定作用:** 基础提供了足够的稳定性,防止结构在受到外力作用时发生倾覆或滑移。在地震等极端情况下,基础的稳定性尤为重要。

3. **调整作用:** 由于各种因素,如施工误差、材料收缩或膨胀等,会导致厂房结构产生微小的不均匀沉降。独立式基础可以通过调整每个基础的标高来适应这种变化,从而保证结构的整体平整性和使用功能。

4. **传递荷载:** 基础将上部结构的垂直荷载和水平荷载有效地传递给地基。特别是在有吊车等重型设备的厂房中,基础需要具备足够的强度和刚度来传递这些荷载。

总结而言,独立式基础以其独特的适应性、施工简便性、经济性和灵活性,成为了单层厂房承重结构中不可或缺的一部分。它不仅确保了厂房结构的安全稳定,也提供了在后期维护和改造中的便利性。通过深入了解基础在整个厂房承重结构中的作用,可以更好地理解其设计的重要性和必要性。

### 单层厂房承重结构之吊车梁

在单层厂房的设计与建设中,吊车梁作为重要的承重结构之一,承担着悬挂和移动重物的任务。其设计不仅需要考虑承载能力,还要兼顾经济性和施工的便利性。钢筋混凝土吊车梁因其优异的性能,在工业建筑中得到了广泛应用。本文将列举钢筋混凝土吊车梁的几种不同类型,并重点介绍鱼腹式吊车梁的构造、受力特点及适用条件。

#### 钢筋混凝土吊车梁的类型及其特点

1. **等截面的T形、工字形吊车梁**:这类吊车梁因其截面形状而得名,适用于跨度较小、吊车吨位较轻的场合。它们的特点是构造简单,制作方便,但承载能力有限。

2. **元宝式吊车梁**:元宝式吊车梁因其截面形似元宝而得名,适用于中等跨度和吊车吨位的场合。相比等截面吊车梁,其承载能力有所提高,但自重也相应增加。

3. **鱼腹式吊车梁**:鱼腹式吊车梁因其截面形状类似鱼腹而得名,适用于大跨度和重载吊车的场合。其特点是承载能力强,自重轻,但设计和施工相对复杂。

4. **空腹鱼腹式吊车梁**:空腹鱼腹式吊车梁是在鱼腹式吊车梁的基础上,通过在梁内部设置空腔来进一步减轻自重,同时保持较高的承载能力。适用于超大跨度和超重吊车的场合。

#### 鱼腹式吊车梁的构造与受力特点

鱼腹式吊车梁的构造特点在于其独特的截面形状,这种形状使得梁在承受垂直荷载时,能够有效地分散压力,提高承载能力。同时,鱼腹式的截面设计也有利于减少梁的自重,便于施工和安装。

从受力角度来看,鱼腹式吊车梁在受到垂直荷载时,其腹板可以有效地抵抗剪力,而翼缘则主要负责承受弯矩。这种结构设计使得鱼腹式吊车梁在承载重物时具有较好的稳定性和安全性。

#### 鱼腹式吊车梁的适用条件

鱼腹式吊车梁主要适用于以下情况:

- **大跨度**:由于鱼腹式吊车梁具有较高的承载能力和较轻的自重,因此非常适合用于大跨度的厂房。
- **重载吊车**:对于需要悬挂和移动重型设备的厂房,鱼腹式吊车梁可以提供足够的承载力。
- **经济性考虑**:虽然鱼腹式吊车梁的设计和施工相对复杂,但在大跨度和重载条件下,其经济性优于其他类型的吊车梁。

总之,钢筋混凝土吊车梁是单层厂房承重结构的重要组成部分,其中鱼腹式吊车梁以其独特的构造和受力特点,在大跨度和重载场合展现出优异的性能。正确选择和使用吊车梁类型,对于确保厂房结构的安全性和经济性具有重要意义。

### 单层厂房承重结构之支撑系统

#### 一、支撑系统的组成

在单层工业厂房的设计中,支撑系统是确保建筑物整体稳定性和安全性的重要组成部分。它主要包括两大类:柱间支撑与屋盖支撑。每一种都有其特定的功能和作用,共同为增强厂房的空间刚度和稳定性作出贡献。

**1. 柱间支撑**

柱间支撑位于相邻两根柱之间,通常由水平拉杆(X形或K形)、斜撑等组成,主要采用钢材作为材料。根据所在位置的不同,可以分为上部柱间支撑和下部柱间支撑两种形式。前者安装于柱顶附近,后者则设置于较低的位置,有时甚至直接连接到基础之上。这种布置方式能够有效抵抗风荷载或其他侧向力的作用,减少框架柱的弯矩,提高整个结构体系对抗外界干扰的能力。

**2. 屋盖支撑**

屋盖支撑是指用于加强屋顶平面内刚性的构造措施,它包括横向水平支撑(又称“天窗架”)及纵向水平支撑两类。其中,横向水平支撑主要用于控制屋面板之间的相对位移,防止因温度变化导致的大面积裂缝;而纵向水平支撑则是沿着屋脊方向布置,用以抵御沿长边方向作用的水平力。此外,在一些特殊情况下,还可能增设垂直支撑来进一步加固整个屋面系统。

#### 二、支撑系统的作用

**1. 提高空间刚度**

通过合理设置柱间支撑与屋盖支撑,可以在很大程度上改善单层厂房的整体刚度性能。例如,当遭遇强风暴袭击时,柱间支撑能够有效限制柱子之间的相对移动,避免产生过大变形;同样地,屋盖支撑也有助于保持屋顶平面内的完整性,减小由于局部应力集中所引起的破坏风险。

**2. 增强结构稳定性**

除了提升刚度之外,支撑系统对于维持建筑结构长期稳定也至关重要。它们不仅承担着传递部分竖向荷载的任务,更重要的是能有效地将各种类型的水平荷载——如风压、地震波产生的惯性力等——分散至更广泛的区域,从而减轻单一构件上的负担,保证结构安全可靠。

**3. 主要传递的水平荷载类型**

- **风荷载**:这是最常见的外部因素之一,特别是在开阔地区建设的大型工厂里尤为明显。强大的气流会对建筑物产生显著的压力差,使得两侧墙面受到不同程度的推拉作用。
- **地震作用**:尽管不是所有地区的厂房都会面临此类问题,但对于处于活跃断层带附近的项目来说,考虑抗震设计是非常必要的。此时,良好的支撑系统可以帮助快速消散地震能量,保护主体结构免受严重损伤。
- **其他偶然荷载**:比如爆炸冲击波、撞击等非正常情况下的瞬间加载,虽然发生的概率较低,但一旦发生可能会对结构造成不可逆转的影响。因此,在某些特定行业(如化工厂),也会将这些因素纳入考量范围,并采取相应的加固措施。

综上所述,单层厂房中的支撑系统扮演着极其关键的角色。无论是从工程技术角度出发还是出于经济成本考虑,都应当给予足够的重视,并结合实际情况灵活运用不同的设计方案以达到最佳效果。
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